Pour assurer la maîtrise industrielle du processus de certification de conformité des Équipements Sous Pression Nucléaires (ESPN), le processus outillé ESPN Digital est proposé à la filière nucléaire : une plateforme numérique visant à optimiser, harmoniser et suivre les processus d’évaluation de la conformité des ESPN...

L’exploitation d’équipements sous pression nécessite la connaissance de la réglementation et son suivi réglementaire associé mais aussi l’intégration des paramètres fonctionnels afin d’assurer le bon fonctionnement de ces équipements. Un appareil sous pression peut être tout à fait conforme à la réglementation mais ne plus assurer sa fonction au sein du process, protection anti bélier par exemple...

CETIM travaille depuis de nombreuses années sur la fabrication additive métallique avec un large panel de technologies à sa disposition (fabrication, finition, testing...). L'idée est ici de présenter, à partir du développement d'un cas concret proposé par la société Liebherr, une démarche de mise en œuvre d'un nouveau produit en fabrication additive.

L'utilisation de la fabrication additive se généralise dans de nombreux domaines industriels et les cas d'application relevant du domaine des transferts thermiques sont multiples. Le domaine des échangeurs thermiques fait l'objet de nombreuses études et projets. Notre présentation sera décomposée en 2 parties. Dans un premier temps nous présenterons l’utilisation de la fabrication additive pour les systèmes thermiques et notamment les échangeurs de chaleur...

La majorité des règles de Conception des Réservoirs et Tuyauteries sous pression sont basées sur des méthodes élastiques associées à un classement des contraintes en primaires (pour force imposée), secondaires pour (déformation imposée) et contraintes de pic (pour les chocs thermiques). Cette classification des contraintes n'est facile à réaliser que dans des cas simples, comme des coques cylindriques axisymétriques sous chargements quasi-statiques simples....

Le flambage est un mode de défaillance qui peut affecter un équipement sous pression, lorsque son chargement est susceptible de générer des contraintes de compression.Le Code de Construction des Appareils à Pression non soumis à l’action de la flamme (CODAP) propose actuellement deux méthodologies pour dimensionner un structure vis-à-vis de ce mode de défaillance :

In petroleum industry, hydrogen is used in many assets. With temperature and pressure, hydrogen can damage materials. This damage is called High Temperature Hydrogen Attack (HTHA) and is a time dependent degradation mechanism that can affect the integrity of steels used for pressure containment operating above about 400ºF (204ºC). HTHA caused major accidents in Petroleum Industry.API RP 9411 currently provides guidance for steel selection (and so susceptibility to attack) in relation to temperature and ppH2 via Nelson curves. It also describe 4 stages of degradation for both base metal and weld metal...

High-temperature hydrogen attack (HTHA) is a damage mechanism that can adversely affect the service life of carbon steel and low-chrome steel pressure equipment in the petroleum refining, ammonia production, and related industries. Long-term exposure to high-temperature hydrogen environments can lead to volumetric HTHA damage, due to the formation and coalescence of material micro voids, that can diminish the load carrying capacity of pressure equipment and can accelerate the propagation of crack-like flaws, especially near welds. This paper summarizes some evolving developments in HTHA technology and discusses methods for modeling HTHA damage progression. Additionally, recent enhancements in non-destructive examination (NDE) are explored...